|
联轴器表面粗糙度有很多因素，诸如：齿坯材料表面与热处理方法，刀具磨损、切削用量、机床-刀具-工件工艺系统刚度及切削液等，至于出现上述几种现象的具体原因尚需进行集体分析。 （1）.产生撕裂的原因及改善措施。产生撕裂的原因，主要是由于齿轮材质不匀、热处理后硬度不一致造成的。其次是刀齿磨钝和切削用量不当造成产生积屑瘤引起的。因此，首先要保证材质均匀，选择适当的热处理方法，一般正火处理较调质处理要好。为避免产生积屑瘤，切削用量要适当，要充分加注切削液。 （ 2）.产生啃齿的原因及改善措施 联轴器产生啃齿的根本原因是滚齿时滚刀与齿坯的相对位置突然发生变化 联轴器发生啃齿现象的原因及解决方法 联轴器产生啃齿的根本原因是滚齿时滚刀与齿坯的相对位置突然发生变化。实践中发现，这一现象由下列因素造成。 1、滚齿机上垂直进给丝杠上方所装油缸不稳定时，容易出现刀架进给的爬行，将齿面啃出一个个伤痕。 2、刀架导轨的楔铁过松或过紧也会引起爬行而产生啃齿。 3、刀轴后面的两个止推轴承有毛病，使滚齿时滚刀产生不规则的轴向窜动而发生啃齿。 4、分齿传动链两端传动副啮合间隙过大造成的。 消除啃齿现象的主要措施是消除滚刀与齿坯间的相对位置发生突变的可能性。为此必须注意油缸的稳压调整，刀架导轨楔铁松紧调整，消除刀架移动中的爬行以及注意刀轴推力轴承和分齿传动链传动副的间隙调整。 |
