小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求具有较高的传动精度,宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度变有要求,高转速时,应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器,宜选用传动精度高的膜片联轴器。 传动件联轴器的故障: ①齿面磨损严重。 ②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 ③发生断齿现象。 ④联轴器对口螺栓折断。 传动件联轴器和轴瓦的润滑效果达不到要求时,会出现多种的故障特征。如机油压力低,轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生 干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏,此时的轴表面呈蓝色。如果润滑油失效或压力建不起来,运动表面就完全失去了油膜的保护,直接接触进行干摩擦。温度升高 轴瓦的合金层熔化,及时停机就产生“抱瓦”的现象,不及时停机就会造成更严重的零件损坏。 某些确实难以购到的轴承品种,失效后无备用件而不得不修,特别是进口轴承;轴承有轻微损伤,例如库存时期产生的轻微水锈,以及运输过程产生的轻微的微 动磨蚀,这类情况修复容易而弃之可惜。除了经济性以外,联轴器的修理还有其技术性,这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求,与轴承及其零件在结构上、 工艺上以及材料上的特点,否则很难保证轴承修理有合乎要求的效果。影响高碳铬钢滚动轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为:(1)钢在淬火前的原始 组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温,也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。(2)对于GCr15钢淬火后,要求 获得平均含碳量为0.55%左右的隐晶马氏体、9%左右Ar和7%左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微 组织。 |