联轴器毛坯加热时会出现哪些问题_镇江众诺重工机械有限公司

联轴器毛坯的好坏决定了我们在联轴器加工和使用的过程中容易出现的问题和缺点，联轴器的毛坯加工方法，一般我们会采用铸钢件和锻件，毛坯加工时我们一般采用高温加热的方法，毛坯高温加热中可能会使工件在加热中产生裂纹，引起车加工后工件产生裂纹而报废。不仅如此如果毛坯加热不当，可能会出现以下问题： 1.联轴器毛坯横断面出现断口：这种缺陷破坏了钢的化学成分和组织均匀性，使淬火硬度降低，机械性能变坏。同时，它还会降低钢的塑性和韧性，使车加工尺寸不稳定，刀具迅速磨损。加热引起金相组织的先后变化也造成应力，称组织应力。过热不利于热处理，使钢变脆和机械性能降低，但可通过锻后正火或退火来消除。 2.联轴器毛坯出现应力：由于金属内、外受热有差异，膨胀不匀，产生内应力，称热应力。若退火时温度过高而造成石墨断面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点，降低表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。 3.联轴器毛坯氧化铍：氧化铍不仅损失大量钢材，而且降低锻件的表面质量和锻模的使用寿命，若压入金属内部，会造成锻件报废。 4.联轴器毛坯硬而脆的网状碳化物：它削弱了晶料间的结合力，使机械性能显著变差，尤其使冲击韧性降低，但可通过正火来改善或消除。 5.联轴器毛坯脱碳：脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象。 6.联轴器毛坯过热和过烧：过热指钢在加热中超过允许的温度之后，使晶粒长的粗大。