膜片联轴器配件膜片疲劳分析
       针对膜片存在的表面缺陷问题,分别考虑了两种表面缺陷对疲劳寿命的影响,同时进行有限元建模,利用本文中提到的分析方法,估算出相应的疲劳寿命。结果表明,由于表面缺陷的存在,膜片厚度有所减小,致使膜片整体的应力水平有一定量的增大,造成膜片在更高应力水平情况下工作,降低了膜片的疲劳寿命。

该篇主题主要进行了以下研究:

①基于多体动力学理论,利用虚拟仿真软件ADAMS建立了膜片联轴器多刚体虚拟样机。同时在多刚体模型的基础上对膜片进行柔性化处理,建立联轴器的刚柔耦合模型,得到了膜片的动力学响应。

②根据刚柔耦合分析得到的膜片应力—时间历程,结合疲劳分析软件FATIGUE进行膜片的疲劳分析,得到了膜片的疲劳损伤图以及疲劳寿命。

③基于振动理论,结合有限元分析软件PATRAN/NASTRAN,建立了膜片联轴器整机的有限元模型,通过模态分析,求出联轴器前10阶振型与固有频率,进而计算出联轴器的前五阶临界转速,将其工作转速与之进行了比较,验证是否会发生共振。

      因此,本论文对膜片联轴器的分析和自主设计提供科学可靠的依据,对企业解决联轴器振动和寿命的问题具有重要的理论意义和工程实用价值,对企业在设计过程中减少设计缺陷,缩短开发周期,降低生产成本,快速响应用户的需求和市场的变化,提高企业的竞争力,具有重要的理论意义和实用价值。