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联轴器的调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。联轴器淬火如果是没什么特殊要求的话，一般是不淬火的(齿轮联轴器除外)，如果有需要是要特别说明的！下面就给大家大概的说一下。 联轴器有关调质淬火： 首先是联轴器材质的选择：联轴器的材质自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。 在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。联轴器锻件材料需有检验合格证书，如需代用材料，须征得需方同意，并有书面文件。锻件应在具有足够吨位的水压或锻锤上进行锻造，锻造应有足够的锻造比，使整个截面锻透，以获得均匀性组织。锻件的轴线应相当钢锭的中心线。锻件应由钢锭或钢坯锻造成形。允许倍尺锻造，一般应作分离热处理。热处理和机械加工要求：锻造后热处理：锻件锻后应进行预热处理，以改善组织和可加工性。粗加工：锻件性能热处理前应进行粗加工，留最小加工余量。性能热处理：锻件应进行淬火和回火，以达所要求的性能。性能热处理后的机加工：机械性能合格后，锻件加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超过5mm时，锻件必须进行除应力处理。除应力处理：锻件除应力的温度应低于最终回火温度30°，保温后，应缓慢冷却。若除应力温度不低于最终回火温度30°时， 除应力后锻件应重新进行机械性能试验。 联轴器的调质处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理 。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交 变负荷下工作的连杆 、螺栓、齿轮及轴类等。 调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定 性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一 ，与其他加工工艺相比 ，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件 内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。 其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的 ，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能 ，除合理选 用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。 钢铁是机械工业中应用最广的材料 ，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外 ，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能 ，以获得不同的使用性能。 |
