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喷漆，喷塑、发黑处理是联轴器产品的常用表面处理工艺，喷漆、喷塑仅用于联轴器的外部处理，而发黑处理可用于整个齿式联轴器产品，齿式联轴器的发黑处理又称为发兰处理,是将联轴器的表面形成一层黑色的薄膜，来起到对齿式联轴器表面保护的作用，传统的联轴器碱性氧化发黑处理工艺因其操作温度高，劳动条件差，溶液对环境危害大，溶液性能和发黑质量不容易控制等特点，已经被淘汰，常温发黑处理工艺逐渐发展起来，下面我们就联轴器常温发黑处理的工艺做一下探讨： 齿式联轴器浸入发黑溶液中，金属基体形成了微电池，其反应大致可分为以下几步： （1）当联轴器浸入发黑液中，首先酸的腐蚀、金属溶解、金属铁被氧化成二价的Fe2+ （2）铜与铁发生置换反应，Cu2+被还原成金属铜，沉积在金属表面上。 （3）由于溶液中加入了氧化促进剂,加速了亚硝酸盐中的四价硒被还原成Se2-，并促进了工件表面的金属发生氧化与还原反应。由于亚硝酸盐的氧化性极强，他能迅速将沉积在金属表面的Cu氧化成Cu2+, 并与二价硒反应生成硒化铜。 硒化铜是黑色膜层的主要成分，以上反应过程是在瞬间发生的，不可能分开。因此四价的硒还原成二价的硒关键取决于溶液中氧化促进剂的选择，而Se2+的形成量又是促进生成硒化铜膜层质量的关键，要控制好膜层质量必须加快亚硝酸盐中四价硒尽快还原成二价硒。同时要控制Cu2+/Fe的置换反应速度，不能让其自发和无控制地进行。 影响联轴器发黑处理的因素在主要有以下几点 1 硫酸铜为氧化剂。其含量大小对工艺及膜层质量有很大的影响，即发黑速度随着其含量的增加而加快，当含量超过一定值时，发黑层质量疏松，还可清晰看到赫红色的铜的沉积层，从而硬响工艺的正常运行。 2 亚硒酸 亚硒酸的含量大小 对发黑速度及成膜机理的质量产生较大的影响，当PH值和络合剂浓度不变的情况下，亚硒酸的含量较小时，发黑速度降低，膜层外观灰黑色且存在花斑现象。当含量叫大时间，发黑速度过快，膜层虽发黑，但其质地疏松，手轻摸则大量掉黑灰，膜层质量很差。因此含量应控制适当。 3 络合剂。络合剂的作用主要是抑制铁和铜离子的活度，即对发黑速度也起到控制作用，随其含量的增加，发黑速度则随着下降，相反，随着其含量的减小而增加，当无络合剂时，膜层甚为疏松，附着能力极差 4 稳定剂 槽液没有稳定剂量时，使用寿命较短，加入稳定剂可以使槽液稳定，提高加工装载质量，而且膜层紧密细致，附着力强，耐腐蚀性高。 5 槽液发黑速度的控制。槽液发黑速度对膜层质量产生重要的影响，发黑速度越高，膜层越黑而疏松附着力及耐腐蚀均差，发黑速度越低，膜层黑度越差，但结晶细致，耐腐蚀性则提高没，通常速度控制在3-8min达到均匀深度为宜。 6 槽液PH值控制在1--3之间为****，实践证明PH值越低，发黑速度越快，膜层越黑，但组织余额疏松，反之则相反。 7 膜层处理 经钝化处理的工序，一定要清洗干净，如出毛刺可用毛刷并不影响膜层质量。对于浸入脱水防锈油件放置10h,以后再使用性能****。 |
